真空滤油机在使用历程中可能会遇到多种故障，以下是一些常见故障及其排除要领的详细归纳：

一、真空度达不到技术标准

故障原因

1. 被过滤的油中含水量过多：真空泵排出气体含水蒸气过多
   。
2. 使用所在海拔高度差别：不在标准大气压下会影响真空度的变革
   。
3. 真空泵内真空油低于油位线
   。
4. 真空油使用时间长，含水量多
   。
5. 各连接处密封漏气
   。
6. 真空泵易损件磨损
   。

排除要领

1. 多次过滤：关于含水量过多的油，多次过滤可逐渐提高真空度
   。
2. 提高油的温度：使水蒸发，从而降低真空泵排出气体中的水蒸气含量
   。
3. 增加真空泵：若真空泵能力缺乏，可考虑增加真空泵以增强抽气能力
   。
4. 更换新油：按期更换真空油，确保油质良好
   。
5. 检查维修密封处：对连接处进行密封性检查，确保无漏气现象
   。
6. 更换易损件：按期检查并更换真空泵的易损件，如密封垫、轴承等
   。

二、排油泵无压力出油量缺乏

故障原因

1. 初滤器网梗塞
   。
2. 排油泵油封漏气
   。
3. 进油管被堵或吸入缸底
   。
4. 吸油管太细或吸程太深
   。
5. 真空缸内喷油小孔梗塞
   。

排除要领

1. 清洗滤网：按期对初滤器网进行清洗，避免梗塞
   。
2. 调解油封压盖：检查并调解排油泵油封压盖，确保密封良好
   。
3. 检查进油管：确保进油管流通无阻，制止被堵或吸入缸底
   。
4. 改善情况：优化事情情况，减少吸油管长度或增大其直径
   。
5. 清洗真空缸内喷油小孔：拆下真空缸并清洗喷油小孔，确保其流通无阻
   。

三、真空泵喷油

故障原因

1. 被过滤油含水量多：油漂上升被吸入真空泵，导致真空泵油位上升
   。
2. 真空泵内密封垫移位或损坏
   。

排除要领

1. 控制真空油位：确保真空油不得横跨油位线，避免油漂上升被吸入真空泵
   。
2. 检查维修密封垫：对真空泵内密封垫进行检查和维修，确保其位置正确且无损坏
   。

四、油控不灵或无温

故障原因

1. 油温与温度计不吻合
   。
2. 加热器烧坏、线路断路或接触臂不吻合
   。

排除要领

1. 调解油控：对油温控制系统进行调解和校准，确保油温与温度计读数一致
   。
2. 检修线路更换加热器：检查加热器线路是否断路或接触不良，并实时更换损坏的加热器
   。

五、在正常事情情况下压力大于0.3MPa

故障原因

1. 机械出油管太长：输送油位太高或出油口径小、管太小
   。
2. 滤油器吸有许多杂质
   。

排除要领

1. 改善事情情况：缩短出油管长度、降低输送油位或增大出油口径和管道直径
   。
2. 更换滤纸或清洗滤芯：按期更换滤纸或清洗滤芯以去除杂质和污垢
   。

综上所述，真空滤油机常见故障及排除要领需要凭据具体故障现象进行细致剖析和处理
。在使用历程中应按期检查和维护设备各部件的完好性和密封性，确保设备正常运行并抵达预期的滤油效果
。