液压系统故障诊断要领有哪些？ 一、目测诊断 (1)视察油箱中的油位是否低于标准油位。 液位低于标准液位可能导致:发热
；系统的吸入导致低压、不稳定、噪音、振动等。泵不正常，导致压力不切合要求。 (2)视察油箱中的油是否有气泡。 机油中的气泡可能导致:机油老化
；液压泵吸油异常
；压力不稳定
；组件的执行速度不可满足要求
；噪音、振动、爬行等。 (3)视察油箱内的油色是否异常。 油呈白色或玄色，即油色异常，体现油变质和污染。80%的液压系统和元件故障来自油液污染。 (4)视察密封部位、管接头和部件装置接头有无漏油、漏气、管子扭结和压扁现象。 (5)视察执行机构的行动和速度有无异常。 1、执行机构不动，说明系统压力可能缺乏，活塞杆运动可能剧烈，或者液压缸回油回路背压可能过大。 2.执行机构运动速度异常说明液压缸内漏严重或负载过大，或活塞杆运动缓慢。 (6)视察压力表、转速表和温度计的指示。 (7)视察种种控制电路的连接和电器的吸合。

二、听觉和嗅觉诊断 1.尖锐逆耳的声音通常标明爆发了空气吸入或气穴现象。 2.“嘶嘶声”或“汩汩声”往往体现排油口或泄漏处漏油或漏气严重。 3.“咔嗒声”可能是由于交流电磁阀的电磁铁吸力不佳，电熨斗中的动铁芯与定铁芯之间有油漆屑等污物，或推杆过长造成的。 4.粗糙的噪音往往标明液压泵、液压缸和马达过载。 5.液压泵的“吱吱声”或“咯咯声”往往说明液压泵的轴承损坏，磨损严重。 6.尖锐而短促的摩擦声往往标明摩擦副的干摩擦或应变。 7.低而苦闷的撞击声通常标明液压缸中有松动的焊接销或异物。 8.烧焦味说明电器元件绝缘层损坏或短路
；油箱有异味，说明油变质了。 三、询问 造访设备操作员，了解设备的正常运行情况。 1.询问液压油和滤芯的更换时间。 2.询问事故爆发前调压阀或调速阀是否调解过，有哪些异常现象。 3.询问事故爆发前是否更换过密封件或液压部件。 4.询问事故前后液压系统有无异常现象。 四、触觉诊断 (a)触摸温度上升 触摸液压泵、油箱或阀门组件的外壳外貌，如果接触两秒钟后感受发热，应检查温升过高的原因。 (2)触摸振动 触摸运动部件和管道的振动。如果有高泼魅振动，检查原因。 (3)触摸和爬行。 当事情台在轻载下低速转动时，用手触摸事情台，看是否有爬行现象。 (4)感受紧度。 用手拧紧限位器、微动开关和紧固螺钉。 总之，通过这些简单的剖析，可以快速判断故障的不稳定性，为进一步的故障排除建立正确有效的办法。液压系统故障的常见体现有:压力异常、油温高或油脏、执行机构故障等。